Rollaí iarann teilgthe a bhfeidhmíocht eisceachtúil a bhaint amach trí idirghníomh casta idir deilbhíocht graifíte agus struchtúr maitrís mhiotalacha. Is í an eochair do fhriotaíocht chaitheamh níos fearr ná cruth agus dáileadh calóga graifíte a rialú agus cruas na maitrís a bharrfheabhsú trí dhearadh cóimhiotal beacht agus cóireáil teasa. Murab ionann agus rollaí cruach, tá dhá fhoirm ar leith ag iarann teilgthe carbóin: mar ghraifít agus mar chomhdhúile iarainn, rud a thugann solúbthacht uathúil d’innealtóirí airíonna meicniúla a choigeartú.
Cinneann microstructure rollaí iarann teilgthe go bunúsach a saol seirbhíse i dtimpeallachtaí tionsclaíocha éilitheacha. Caithfidh rollaí a úsáidtear i muilte rollta brúnna foircneacha, timthriall teirmeach agus coinníollacha scríobacha a sheasamh agus cobhsaíocht tríthoiseach a choinneáil. Cuireann tuiscint ar na meicníochtaí metallurgical taobh thiar de na hairíonna seo ar chumas monaróirí rollaí a tháirgeadh a sháraíonn ábhair thraidisiúnta le corrlaigh shuntasacha.
Tá graifít i rollaí iarann teilgthe i roinnt foirmeacha moirfeolaíocha, gach ceann acu ag cur tréithe meicniúla ar leith. Áirítear ar na haicmithe bunscoile:
Is gnách go n-éiríonn le rollaí iarann teilgthe nodular láidreachtaí teanntachta idir 400 agus 900 MPa , cé go bhfuil raon cineálacha graifít flake ó 100 go 350 MPa. Feidhmíonn na cáithníní graifít sféarúla in iarann nodular mar choscóirí crack, rud a chuireann cosc ar iomadú scoilteanna tuirse a d'fhágfadh teip rolla tubaisteach ar shlí eile. Baintear an mhoirfeolaíocht seo amach trí mhaignéisiam nó ceiriam a chur leis le linn an phróisis leá, de ghnáth ag leibhéil 0.03% go 0.06%.
Bíonn tionchar suntasach ag codán toirte na graifíte ar sheoltacht theirmeach agus ar airíonna lubrication. Léiríonn rollaí ina bhfuil graifít 10% go 15% de réir toirte an friotaíocht turrainge teirmeach is fearr agus neart meicniúil leordhóthanach á chothabháil. Feabhsaíonn ábhar graifít níos airde an diomailt teasa le linn oibríochtaí rollta ach féadfaidh sé cruas an dromchla agus friotaíocht caitheamh a chur i mbaol.
Cinneann an maitrís mhiotalacha timpeall na gcáithníní graifíte cruas mórchóir agus tréithe caitheamh rollaí iarann teilgthe. Trí rátaí fuaraithe rialaithe agus breisithe cóimhiotail, is féidir le miotalóireachteoirí céimeanna maitrís ar leith a innealtóireacht:
| Cineál Maitrís | Raon Cruas (HB) | Feidhmchláir tipiciúla |
|---|---|---|
| Feirleach | 120-180 | Rollaí cúltaca, iarratais íseal-strus |
| Pearlitic | 200-300 | Rollaí muileann rollta ginearálta |
| Martensitic | 450-650 | Rollaí oibre ard-chaitheamh |
| Baintreach | 350-500 | Rollaí tionsclaíocha tromshaothair |
Feabhsaíonn cóimhiotalú straitéiseach airíonna maitrís thar an méid is féidir le carbón amháin a bhaint amach. Feabhsaíonn breisithe cróimiam de 1.5% go 3.0% hardenability agus foirmíonn siad chomhdhúile crua a chuireann in aghaidh caitheamh scríobach. Coscann moluibdín ag 0.5% go 1.0% foirmiú pearlite le linn cóireála teasa, rud a éascaíonn forbairt struchtúir martensitic nó bainític níos déine. Cuireann nicil le cruas agus friotaíocht creimeadh, go háirithe tábhachtach i rollaí atá faoi lé uisce fuaraithe nó timpeallachtaí tais.
Cruthaíonn breiseanna Vanaidiam agus niobium, go hiondúil 0.1% go 0.3%, cairbídí thar a bheith crua le luachanna cruas níos mó ná 2000 HV. Dáileann na micrea-carbídí seo ar fud an mhaitrís, ag soláthar friotaíocht i gcoinne caitheamh greamaitheacha nuair a bhíonn ábhair ghreamaitheacha á rolladh nó ag feidhmiú ag teochtaí ardaithe.
Faigheann rollaí iarann teilgthe taithí ar mheicníochtaí iomadúla caitheamh go comhuaineach le linn seirbhíse. Trí na meicníochtaí seo a thuiscint is féidir dearadh spriocdhírithe ábhar a dhéanamh:
Soláthraíonn an chéim graifíte in iarann teilgthe lubrication intreach a laghdaíonn caitheamh greamaitheacha 30% go 50% i gcomparáid le rollaí cruach. De réir mar a bhíonn dromchla an rolla ag caitheamh, gníomhaíonn cáithníní graifíte a nochtar ar an dromchla mar bhealaí soladacha, ag laghdú an chomhéifeacht frithchuimilte idir an rolla agus an saotharphíosa. Leathnaíonn an tréith féin-bhealaithe seo saol feachtais agus coinníonn sé cáilíocht dromchla na dtáirgí rollta.
Is féidir le hardening ionduchtúcháin agus leá dromchla léasair cruas dromchla a mhéadú go 600-700 HB agus croí níos déine á chothabháil. Cruthaíonn na cóireálacha seo doimhneacht cáis chruaite 3 go 10 mm, ag brath ar pharaiméadair an phróisis shonracha. Seasann an ciseal cruaite in aghaidh caitheamh scríobach agus ionsúnn an taobh istigh níos boige ualaí tionchair agus strusanna teirmeacha gan scoilteadh.
Teastaíonn rialú beacht ar gach céim den déantúsaíocht chun rollaí iarann teilgthe ardfheidhmíochta a tháirgeadh. Ní mór don phróiseas leá teocht superheat 1450 ° C go 1500 ° C a bhaint amach chun díscaoileadh iomlán na n-eilimintí cóimhiotalaithe agus freagairt cheart ionaclaithe a chinntiú. Cuireann ionaclú le cóimhiotail ferrosilicon ina bhfuil bhairiam nó cailciam chun cinn foirmiú struchtúir fíneáil ghraifíte seachas calóga garbh a chuirfeadh airíonna meicniúla i mbaol.
Bíonn tionchar criticiúil ag an ráta fuaraithe le linn soladaithe ar mhoirfeolaíocht graifíte agus ar struchtúr maitrís. Táirgeann fuarú tapa i múnlaí miotalacha graifít mhín agus maitrísí níos déine, agus ceadaíonn múnlaí gaineamh fuarú níos moille atá i bhfabhar struchtúir níos garbh. Baineann teicníochtaí lártheifeacha réitigh le déantúsaíocht rollaí, rud a chruthaíonn grádán dlúis a dhíríonn ábhair níos deacra ar an dromchla oibre nuair is tábhachtaí friotaíocht caitheamh.
Nuair a dhéantar normalú ag 850 ° C go 900 ° C agus fuarú aer ina dhiaidh sin, cruthaítear maitrís péarlach aonfhoirmeach atá oiriúnach d'fheidhmchláir mheasarthacha. Chun cruas uasta, claochlaíonn austenitizing ag 850°C agus múchadh ola nó polaiméir an mhaitrís go martensite. Laghdaíonn an teocht ag 200 ° C go 400 ° C tar éis múchadh an brittleness agus an cruas a choinneáil os cionn 500 HB. Cinneann an teocht faghartha ar leith an t-iarmhéid deiridh idir cruas agus toughness.
Chun an grád rolla iarann teilgthe cuí a roghnú ní mór airíonna ábhartha a mheaitseáil le héilimh oibríochta ar leith. Éilíonn rollta ardluais ar ailt tanaí rollaí le cruas dromchla níos mó ná 550 HB agus friotaíocht tuirse teirmeach den scoth. Éilíonn rolladh pláta trom cruas agus an cumas chun ualaí meicniúla arda a sheasamh, rud a fhágann go bhfuil iarann nodular le maitrísí bainíteacha.
Is féidir le rollaí iarann teilgthe nua-aimseartha saol seirbhíse de 500 go 2000 uair an chloig rollta a bhaint amach ag brath ar dhéine an iarratais, rud a léiríonn feabhsuithe suntasacha thar ghlúine níos luaithe d'ábhair. Cumasaíonn monatóireacht leanúnach ar phatrúin chaitheamh rolla agus ar choinníollacha dromchla cothabháil thuarthach a uasmhéadaíonn táirgiúlacht agus cosc a chur ar theipeanna tubaisteacha.
Aistríonn eolaíocht fholaithe na rollaí iarann teilgthe sochair eacnamaíocha intomhaiste ar deireadh thiar trí eatraimh seirbhíse leathnaithe, cáilíocht táirgí feabhsaithe, agus costais chothabhála laghdaithe. De réir mar a théann an teicneolaíocht rollta chun cinn, leanann na prionsabail mhiotaleolaíochta a rialaíonn micreastruchtúr, cruas agus friotaíocht caitheamh ag forbairt, rud a chuireann ar chumas rollaí iarann teilgthe freastal ar riachtanais thionsclaíocha atá ag éirí níos déine.
Copyright © Huzhou Zhonghang Roll Co, Teo. All Rights Reserved.
Íoslódáil
